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发酵罐|发酵罐成套设备的注意事项
1、罐体消菌前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。
2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。
3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4、对罐体安装，拆卸和消菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。 电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
发酵罐成套设备具有八大优势：
1、成本低：制种成本是固体的三十分之一。
2、时间短：制种时间是固体的1/10。
3、萌发快：接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面。
4、生长快：栽培养菌时间比固体缩短1/2。
5、纯度高：设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强。
6、污染少：菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会。
7、菌龄短：菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高。
8、自动化：按键操作，自动化程度高。
发酵罐成套设备具体工艺操作流程如下： 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基消菌→降温冷却→接入专用菌种→发酵培养→接出菌种。
生物发酵罐|发酵罐成套设备必须满足这些基本要求：
1、生物发酵罐应具有适宜的高径比。发酵罐的高径比一般为 (25～4)∶1。
2、生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保消菌彻底。搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。
3、生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
4、发酵罐应能承受一定压力。由于发酵罐在消毒及正常工作时，罐内有一定的压力和温度，因此罐体各部件要有一定的强度，能承受一定的压力。
5、发酵罐要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵罐应有足够的冷却面积。 罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工。
